国内电缆行业发展之初，度过了很长一段甜蜜期，但是在2007—2009年环球金融危机爆发，给国内电缆行业带来一定的冲击；2012年是则另外一个槛，这一年经济形势不好，电缆行业也深受打击，甚至有的电缆企业表示，熬过了金融危机，却撑不过2012。从2012年开始到今天，国内的电缆行业一直没有缓过劲来，尤其是随着竞争的日益激烈和利润率的不断下降以及回款问题的日益突出，愈加激烈地加重了电缆生产企业的艰难困境。 尽管从今年年初以来，利好消息不断，以期电缆行业能够重振雄风。其中最为吸引眼球的就是国内电缆市场无限扩大，并且拿出一系列的“规划”、“计划”、“目标”等等加以佐证，但目前来看，无论是“规划”还是“计划”，都似乎有点理想化，按照各行业的推进速度来看，能不能按时完成目标还要多打几个问号。 而对于重振电缆雄风的方式，很多专家给出了两个建议，一个是通过加大自主研发和自主品牌创新，实现企业的转型。对于这种方法笔者认为有道理，但是可行性不够，甚至对于一些中小型企业，这种建议仅仅是理论上的，难以与实践有机结合。 比如对于中小型甚至是小微型电缆生产企业来说，摆在眼前的现实是血淋淋的，想要加大自主研发力度，就必然要投入大量的资金以购买国际先进的生产设备，另外还要吸纳更多的电缆优秀人才，而一台先进的电缆生产设备动辄几百万甚至上千万，对于中小型电缆生产企业来说难以承担，尤其是在当...
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产能过剩、价格战、融资难……中国电缆企业正面临种种困境。为此，国家职能部门领导、行业专家、企业领袖在大小会议上疾呼“转型升级，企业才能脱困”。口号容易喊，落实确实难。去年，央视关于《电缆过剩“李鬼”横行》的报道及一些机构的调研数据显示，在供需严重失衡的挤压下，减产、停产成为河北、安徽、江苏等全国主要线缆基地电缆企业的普遍现象。面对当前恶劣的企业生存环境，远东控股集团董事局主席蒋锡培预测，未来三到五年的时间，电缆行业将有一半的企业不复存在。电线电缆企业要实现可持续发展需“居安思危”。企业要生存，离不开利润的支撑。企业日子日益难过，平均销售利润率已降到2%左右。在中低端电缆产品混战，高端电缆产品失守的大环境下，电缆大企业的日子反而没有中小企业过的舒坦。大企业想通过“转型升级”求出路，而大多停留在喊口号，或者仅通过“开源节流”、“提质增效”等管理方式来实现“转型升级”，裁员、降薪、福利缩水等是常用手段，但并未解决发展的核心问题。“转型”的核心是转变经济增长的“类型”，即把高投入、高消耗、高污染、低产出、低质量、低效益转为低投入、低消耗、低污染、高产出、高质量、高效益，把粗放型转为集约型。“升级”的核心是要求电缆产品生产加工和再加工程度逐步向纵深化发展，实现技术集约化，不断提高生产效率。电缆企业转型升级关键是技术进步。企业加大科研投入开发力度，增加和国际一线品牌商的合作，开发新产品不断提升...
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随着绿色环保概念在全球的推广和蔓延，环保概念正逐渐渗透到各行各业。而随着环保产品的逐渐使用并深入人心，电线电缆行业也开始重视环保电缆的研发与推广。 目前发达国家如欧、美、日等国对所使用电缆的环保要求越来越高，已严禁使用或进口非环保电缆。我国也十分重视这个领域，相关法律法规明令要求，在重大工程建设中，严禁使用非环保电缆。之前，北京和上海也已禁止使用非环保型电缆。 传统电缆不仅含有有铅、镉、汞等重金属，在制造、使用、废弃物处理过程中会出现大量的二恶英、铅、镉、卤化物等公害物质；如遇火灾燃烧时，还会释放发大量浓烟，更会产生大量腐蚀性的有害气体，不但污染环境，还会造成大量人员伤亡。相对于传统电缆而言，环保电缆线缆基本具有高阻燃性、无卤素、低霉素、不生产腐蚀气体、高透光率以及对紫外线或水的高防护性。 1、高阻燃性：环保电缆能完全保证其对消防要求高的建筑要求，火灾时，环保电缆能做到不仅不易燃烧，还能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大。 2、无卤素 ：采用绿色环保绝缘层、护套及特制的隔氧层材料，不仅使环保电缆具有良好的电性能、物理机械性能，并且保证了产品不含卤素、解决了其燃烧时形成的“二次污染”，避免了传统PVC电线燃烧时产生可致癌的“二恶英”物质。 3、低毒素：环保电缆的绝缘与护套中不含铅、镉等对人体有害的...
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